용접 요구 사항: 도체 사이의 용접 조인트에는 슬래그 함유물, 언더컷, 다공성 및 불완전한 침투가 없어야 합니다. 평강 스트립의 겹침 용접의 경우 중첩 길이는 스트립 폭의 최소 2배가 되어야 하며 용접은 3면에서 수행되어야 합니다. 철근 랩 조인트의 경우 겹침 길이가 직경의 6배 이상이어야 하며 용접은 양쪽에서 수행되어야 합니다. 평강 랩 조인트의 경우 겹침 길이는 너비의 두 배 이상이어야 합니다(3면이 용접됨). 원형 강철 랩 조인트의 경우 겹침 길이는 직경의 6배 이상이어야 합니다(양쪽이 용접됨). 원형 강철과 평강 사이의 연결의 경우 중첩 길이는 원형 강철 직경의 최소 6배여야 합니다(양쪽이 용접됨). 용접 조인트는 부식 방지 처리가 필요합니다(콘크리트에 매립된 조인트 제외).-
접촉 면적 및 전도성: 금속 도체 사이의 연결은 충분한 접촉 면적을 제공하고 접촉 표면 전체에 걸쳐 양호한 전기 전도성을 보장해야 합니다.
연결 도체 요구 사항: 나동선은 지하 연결에 사용해서는 안 됩니다. 부식 방지 처리된 강철 도체는-필요하며 용접 접합부는 부식 방지 코팅을 두 번 코팅해야 합니다.- 도체 사이의 볼트 클램핑 연결은 엄격히 금지됩니다.
터미널 보드 설치: 등전위 본딩 터미널 보드는 단단히 고정되어야 하며 접촉 표면에는 녹이 없어야 합니다. 정기적인 테스트를 위해 분해가 용이하도록 터미널 보드를 볼트로 연결해야 합니다. BV-10 ~ 25 mm² 도체를 사용하는 경우 등전위 터미널 보드에 연결하기 전에 와이어 끝을 구리 터미널로 주석 도금하고 압착해야 합니다. BV-6 mm² 이하 도체의 경우 와이어 끝을 터미널 보드에 직접 연결하기 위한 루프로 형성하고 평 와셔와 스프링 와셔(잠금 와셔)로 고정하여 볼트 조임 방향이 와이어 루프 방향과 일치하도록 할 수 있습니다.
보조 등전위 상자 연결: 보조 등전위 상자를 배관에 연결할 때 파이프라인에 플라스틱 부속품이 포함된 경우 접합 점퍼를 가로질러 설치해야 합니다.
욕실 로컬 등전위 본딩: 욕실의 로컬 등전위 본딩 시스템은 욕실 외부의 PE(보호 접지) 라인에 연결되어서는 안 됩니다. 등전위 터미널 박스는 욕실 내부에 설치되며 일반적으로 타일 벽면에 내장됩니다. 배선과 관련하여 벽이나 지하에 배치된 도체는 플라스틱 도관으로 보호해야 합니다. 욕실 개조 시 내부 벽을 움직여야 하는 경우 등전위 본딩 시스템도 재구성해야 합니다.
자재 검사 및 시공 준비 : 시공을 시작하기 전, 프로젝트 계획 물량을 기준으로 자재 보관 구역을 지정한 후 일일 작업 일정에 따라 자재를 선택하고 측정합니다. 필요한 크기와 유형의 샘플을 잘라서-사양을 준수-하고 물리화학적 특성 분석을 위해 자격을 갖춘 테스트 기관에 제출합니다. 검사를 통과한 재료만 사용할 수 있습니다.
위치 지정, 레이아웃 및 도관 매립: 토목 기초 단계에서 청사진에 따라 위치를 표시하고 선택한 재료를 설계된 대로 정확하게 배치합니다. 토목 공사 진행과 동시에 도관 및 강관을 삽입하여 주 등전위 본딩 박스의 레이아웃을 기반으로 콘크리트 슬래브 또는 빔을 통과하는 모든 라인의 적절한 배치를 보장합니다. 등전위 본딩 도체의 직경을 기준으로 벽 체이스의 깊이와 너비를 결정합니다. 체이스 깊이는 일반적으로 마감된 벽면 아래 1~1.5cm여야 합니다. 도관 체이스를 상자 중앙에 수직으로 정렬하고 벽 내에서 대각선 또는 수평 절단을 피하십시오. 수평 보호 도관은 타설-현장-콘크리트 내에 매립되는 것이 이상적입니다.
박스 설치: 짧고 직접적인 연결을 보장하기 위해 주 등전위 본딩 박스를 접지 장치에 최대한 가깝게 위치시킵니다. 로컬 등전위 본딩 박스의 경우 기능성과 미적 고려 사항의 균형을 맞추세요. 욕실의 경우 이 상자를 매달린 천장 안에 설치할 수 있습니다. 등전위 본딩 단자대의 단면적-은 기계적 강도 요구 사항을 충족해야 하며 연결된 가장 큰 본딩 컨덕터의 단면적보다 작으면 안 됩니다.- 모든 본딩 컨덕터가 구리인 경우 터미널 블록은 구리여야 합니다. 강철 도체가 포함된 경우 단자대는 아연 도금 평강으로 제작되어야 합니다.